現実の工場と鏡のように連動する仮想モデル「デジタルツイン」が、製造業の設計・運用・保守を根本から変えつつある。ボーイングやシーメンスが先行事例として注目を集める。
デジタルツインとは何か
センサーデータをリアルタイムで取り込み、工場設備・製品の仮想モデルを常時更新する技術。故障前のシミュレーションや新ラインの仮想最適化が可能になる。
ボーイングの787製造への適用
ボーイングは787ドリームライナーの製造でデジタルツインを全面採用。複合材の翼成形プロセスを仮想空間でシミュレーションし、試作回数を40%削減、開発期間を大幅短縮した。
Harryの着眼点
デジタルツインの本質は「失敗をデジタル空間で完結させること」。試作コストと時間が激減する。ただし精度の高いモデル構築にはIoT基盤整備が前提となる点を忘れてはならない。
出典：Siemens「Digital Twin: Driving Manufacturing into the Future」（2020年）